Het proces
Een door Aalberts Surface Technologies Eindhoven B.V. ontwikkeld procedé op het gebied van hoogtemperatuur / vacuümsolderen.
Bekijk ook de brochures en certificaten
HD Brazing® is door Aalberts Surface Technologies Eindhoven B.V. ontwikkeld als een doorontwikkeling van het vacuümsolderen. De met deze verbindingstechniek gemaakte verbindingen zijn reproduceerbaar en hoogwaardig.
Wat is vacuümsolderen?
Vacuümsolderen is een hoogwaardig reproduceerbaar verbindingsproces waarbij verbindingen tot stand komen in een vacuümoven bij temperaturen tussen 800°C en 1200°C. Doordat het in vacuüm gebeurt, zijn zuurstof en verontreinigingen afwezig, waardoor er geen oxidatie optreedt en er geen flux nodig is.
Door capillaire werking (door de nauwkeurige kleine soldeerspleten) vloeit het soldeermateriaal (veelal o.b.v. zilver, koper, nikkel en/of goud) tussen de onderdelen, wat resulteert in een extreem sterke en schone (metallisch blanke) verbinding. Geschikt voor alle metalen zoals roestvaststaal & titaan-, koper- en nikkellegeringen met een smeltpunt boven ca. 800 graden C. Ook diverse niet metalen zoals grafiet, hardmetaal, diamant en keramiek kunnen worden vacuümgesoldeerd.
Het proces
- Voorbereiding: Grondige reiniging van onderdelen en het aanbrengen van soldeermateriaal (folie, pasta of draad).
- Verhitting: De onderdelen worden in een vacuümoven met een gecontroleerd temperatuurprofiel verhit tot boven de smelttemperatuur van het soldeer en gecontroleerd gekoeld (met stikstof/argon). Onder waterstof solderen is ook mogelijk.
- Verbinding: Het vloeibare soldeer bevochtigt de oppervlakken.
- Afkoeling: Gecontroleerde afkoeling zorgt voor een gelijkmatige microstructuur en minimale vervorming.
- Controle: Visuele inspectie en testen op dichtheid en sterkte.
Belangrijkste voordelen
- Hoge kwaliteit: Zeer sterke (vaak gelijkwaardig aan de sterkte van het basismateriaal), lekdichte en corrosie-/hittebestendige verbindingen. Daarnaast zeer schone, hygiënische spleetvrije verbindingen (geen vloeimiddelen/flux nodig). Belangrijk voor de voedingsmiddelen- of medische industrie.
- Hoge mate van constructievrijheid; dik/dun is mogelijk, grote oppervlakken kunnen worden verbonden.
- Meer dan één verbinding kan in één proces worden gemaakt. Het maken van complexe producten is mogelijk.
- Veelzijdig: Mogelijkheid om ongelijksoortige materialen te verbinden, zoals keramiek met staal.
- Efficiënt: Solderen en harden (bijvoorbeeld matrijzen) kunnen vaak in één processtap worden gecombineerd.
- Maatvast: Minimale vervorming, ideaal voor complexe en nauwkeurige producten.
Toepassingsgebieden
Vanwege de hoge betrouwbaarheid en de mogelijkheid van het maken van precisiecomponenten wordt vacuümsolderen veelvuldig gebruikt in de:
- Lucht- en ruimtevaart: Voor temperatuurbestendige componenten.
- Medische industrie: Voor hygiënische en spleetvrije verbindingen.
- Machinebouw: Voor het verbinden van roestvaststaal, hardmetalen, diamant en gereedschapsstaal.
- Automotive: Voor hydraulische systemen en warmtewisselaars.
- Energietechniek: Brandstofcellen en warmtewisselaars.